Triebwerke - Schäden am Verdichter, an der Brennkammer und an der Verbindung von Hoch- und Niederdruckturbinen im Kerntriebwerk; Flugzeugtriebwerke arbeiten unter hohen Temperaturen, hohem Druck und hohen Geschwindigkeiten, so dass Ermüdungsschäden und Ausfälle auch an Teilen auftreten, die unter hohen Temperaturen, hohem Druck und hohen Geschwindigkeiten arbeiten, die nicht leicht zu demontieren sind und nicht direkt visuell inspiziert werden können. Daher muss sich die Inspektion und Überwachung dieser Teile auf die Boroskop-Inspektionstechnologie stützen. (Risse und Schäden an Schaufeln, die Größe des Spalts zwischen Schaufeln und Gehäuse usw.)
Triebwerk (Gasturbine) - Erkennung von Rissfehlern in Gasraum und Turbine
Inspektion von überschüssigem Material bei Dieselmotoren, Kesselrohrleitungen usw.
Drei-Wege-Katalysatoren - Reststoffe aus Guss und Verarbeitung
Triebwerksbestandteile aus Guss und Verarbeitung
Hydraulische Steuerung - Erkennung von überschüssigem Material in Ventilblöcken und Rohrleitungen
Kühlventil für Batteriepacks von Fahrzeugen mit neuer Energie - Materialüberschuss und Fehlererkennung
Motor/Getriebe/Hauptwerk, Pkw/Lkw/Bus, Auto, Go-Kart/Boot, zur Verbesserung der Qualität von Motor, Getriebe, Schalldämpfer, Kraftstoffleitung und anderen Teilen.
Inspektion der Klinge
Die Blätter von Windkraftanlagen sind anfällig für Winderosion, Risse, Ermüdung und andere Probleme während des Betriebs. Industrieendoskope können Technikern helfen, zerstörungsfreie Inspektionen der inneren Struktur, der Spalten und der Oberfläche der Blätter durchzuführen und Defekte wie Mikrorisse, Delaminationen, Einschlüsse usw. zu finden, um im Voraus Wartungs- oder Austauscharbeiten durchzuführen und so den sicheren Betrieb der Blätter zu gewährleisten.
Wartung von Generatoren und Getrieben
Der Generator und das Getriebe in der Windkraftanlage haben wenig Platz und eine komplexe Struktur. Mit einem Industrieendoskop können Sie in die Anlage eindringen, um die Nuten, Lager und Schmiersysteme zu überprüfen, Probleme wie Schlamm, Verschleiß, Risse usw. zu erkennen, den Arbeitsaufwand für die Demontage zu verringern und die Wartungseffizienz zu verbessern.
In Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt können mit der 3D-Drucktechnologie Teile mit komplexen Formen und hoher Präzision hergestellt werden, und mit Videoskopen können Defekte in Strömungskanälen erkannt werden.
Entwicklungstrend von Videoskopen in der additiven Fertigungsindustrie
Mit der kontinuierlichen Entwicklung und Innovation der 3D-Drucktechnologie wird ihre Anwendung in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen immer umfangreicher. Der Vorteil der 3D-Drucktechnologie besteht darin, dass sie komplexe Teile effizient, schnell und kostengünstig herstellen kann und der Luft- und Raumfahrtindustrie viele Möglichkeiten und Herausforderungen eröffnet hat. Sie findet breite Anwendung im Flugzeugbau, bei Triebwerksteilen, Raumfahrtkomponenten usw. und hat ein großes Potenzial für zukünftige Entwicklungen. Auch die Nachfrage nach Videoskop-Erkennung steigt.
Anwendungen
Einige Merkmale von Teilen aus der additiven Fertigung: kleiner Eingang, viele Biegungen, sehr raue Innenseite des unbehandelten Fließkanals;
Material: Titanlegierung, Nickel-Titan-Legierung, etc,
Art des Fehlers: überschüssiges Material (Schlacke), Grate, Risse usw.
Videoskop: ultradünnes, ultrakleines Biegevideoskop
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